“4号闸门右侧液压油缸发生故障，液压系统局部大量渗漏，情况紧急！”
8月23日，防潮坝开闸泄水时，发现4号闸门出现严重下滑和数据显示混乱现象。根据防潮坝应急响应预案规定，防潮坝泵站班班长韩德才立即逐级上报相关领导，并组织本班班组技术主管和职工现场排查原因。市政公司领导10分钟内赶赴现场，公司闫卫东总工程师闻讯后也迅速赶到下现场排查故障原因。
经排查，发现4号闸门右侧液压油缸出现液压油局部大量渗漏，市政公司随即与闸门液压系统安装单位“江苏朝阳液压系统安装公司”联系，说明原因；8月25日，江苏朝阳液压系统安装公司派遣1名专家与2名专业工程师到达防潮坝，经过现场检测与仪器检测，查明原因为液压油缸密封件老化严重，起不到密封作用，导致油缸在工作时泄漏，闸门快速下滑。提出将“液压油缸拆下，更换新密封件”的方案。
由于密封件为进口材料，厂家没有现货，必须现定制，到货时间最短5天；我们与厂家紧急沟通，多方协调，阐明目前处于汛期，必须确保高新区防潮坝大闸保持良好的运行状态，一孔大闸故障也会影响防汛；厂方被城维公司的负责和敬业精神所感动，最终破例承诺3天内到货，随厂出发即时维修。
8月28日上午7点30分，江苏朝阳液压系统安装公司如约完成密封件定制，由工程师技术人员携带专业工具以及密封圈到达防潮坝。市政公司领导和技术小组成员现场制定方案：利用2台25吨吊车将闸门吊装至近3米高度，专业工程师进行拆除油缸，我们派技术人员协助，并报闫卫东总工程师审批同意。由于场地狭小（0.5*0.8平米空间）、技术要求高（电焊、气割）、拆除过程繁杂（手动葫芦牵引）、安全要求严格，抢修期间所有人员没有休息，经过近两天的紧张抢修，29日下午6点20分，圆满完成密封件更换任务，试运行成功。同时，排查其他闸门的21个油缸，没有发现问题。
这次闸门出现问题，给我们敲响了警钟，防潮运行已经接近5年；运行过程中，附属件、常规设备随时保养与调试，保证正常运行；但主要硬件设施（如液压油缸）已经达到维修更换年限；随着运行时间的延长，不可避免会产生密封圈老化磨损、漏油、不工作等。
本次抢修，现场组织协调、方案制定与报批、汇报中心相关负责人、及时与厂家沟通、完工试车、总结经验等各分项项目，达到反映迅速、组织高效、程序严谨、沟通协作、及时总结的要求，确保防潮坝汛期安全度汛，得到城维公司主要领导以及公用事业服务中心的好评。
总结本次经验教训和厂家的建议，一是购置一批主要的进口材料配件备用，一旦出现情况，在两天内能够完成抢修；二是选调一批技术骨干，到厂家进行学习培训，力争能够独立维修液压系统，最终确保防潮坝大闸正常有效运行。